精密无间隙双导程蜗轮蜗杆,蜗轮蜗杆减速机,平面二次包络减速机,蜗轮丝杆升降机

四轴精密双导程蜗轮蜗杆


德州鑫密传动机械四轴精密双导程蜗轮蜗杆在使用过程如果磨损导致传动间隙增大,只在调整一下蜗杆的轴向位置,可使蜗轮蜗杆传动恢复到原来的精度,不需要更换新的蜗轮蜗杆,非常经济,实用。装配灵活,具有低背隙,高精度,高扭矩,高强度等特点。也已广泛被军工、航空、飞机仪表、导弹运输、坦克行走,电子,电梯行业,数控回转台,分度数控机床,第四轴旋转工作台,光热定日镜用于回驱动,太阳能定位跟踪等精密传动领域应用。
精密双导程蜗杆优点:间隙小(0.010-0.015)精度高、传动的结构紧凑、工作平稳、低噪音、传动效率高、方便安装、拆卸和调整,如果传动间隙增大时只要通过增加研磨垫片,调整一下蜗杆的轴向位置,可以恢复到原来的精度,不需要更换新的蜗杆、蜗轮。由于普通蜗杆是用蜗杆沿蜗轮径向移动来调整啮合侧隙,因而改变了传动副的中心距(中心距的改变会引起齿面接触情况变差,甚至加剧磨损,不利于保持蜗轮副的精度);而双导程蜗轮蜗杆是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙,不会改变传动副的中心距,可避免上述缺点。
2、原理:双导程蜗轮副与普通蜗轮副的区别是变导程蜗杆齿的左、右两侧面具有不同的导程,而同一侧的导程则是相等的。因为该蜗杆的齿厚从蜗杆的一端向另一端均匀的逐渐增厚或减薄,所以变导程蜗杆又称变齿厚蜗杆。故可用轴向移动蜗杆的方法来消除或调整蜗轮副的啮合间隙。双导程蜗轮副的啮合原理与一般蜗轮副的啮合原理相同。蜗杆的轴向截面相当于基本齿条,蜗轮则相当于其啮合的齿轮。虽然蜗杆齿左右侧面具有不同的齿距(即不同的模数),但因同一侧面的齿距相同,故没有破坏啮合条件,当轴向移动蜗杆后,也能保证良好啮合。
3、应用:主要用于大型机床工作台的驱动、高精密分割器等无间隙圆周运动精确定位场合。例钢厂连铸机、轧钢机、橡胶机械、硫化机、翻转式密炼机、印刷切纸机行业、船用起锚机、舞台升降机、煤矿猴车、矿山凿井提升机、高速插齿机、滚齿机、高速铣齿机、曲轴内铣机、高精度分度和旋转伺服轴等车床、陶瓷磨擦片精密磨床、五轴铣头、转台、风洞模型支撑机构工程场合、塔吊、大胎成型机、消防水炮机械中的应用、坦克、飞机也已广泛被军工、航空、飞机仪表、导弹运输、坦克行走,电子,电梯行业,数控回转台,分度数控机床,第四轴旋转工作台,数控回转工作台精密无间隙蜗轮蜗杆,液压等分转台双导程精密蜗轮蜗杆,,数控分度头精密双导程蜗轮蜗杆,万能铣头精密蜗杆,立铣头精密蜗杆,万能分度头精密蜗杆,立卧等分分度头精密无间间隙蜗杆蜗轮等机床附件传动部分。光热定日镜用于回驱动,太阳能定位跟踪等精密传动领域应用。


北京11选5遗漏数据 pk10直播 北京pk10走势 北京pk10技巧 pk10走势 五分pk拾 五分pk拾 五分pk拾 北京pk10助赢软件 北京pk10玩法攻略