精密无间隙双导程蜗轮蜗杆,蜗轮蜗杆减速机,平面二次包络减速机,蜗轮丝杆升降机

双导程精密蜗轮蜗杆


双导程精密蜗轮蜗杆起到分度作用,耐磨性好,重复精度高,侧隙小(0.010-0.015)传动的结构紧凑、工作平稳、低噪音、传动效率高、方便安装、方便拆卸和可调整。通过增加研磨垫片,调整一下蜗杆的轴向位置,可以恢复到原来的精度,不需要更换新的蜗杆、蜗轮。普通蜗杆是用蜗杆沿蜗轮径向移动来调整啮合侧隙,因而改变了传动副的中心距(中心距的改变会引起齿面接触情况变差,甚至加剧磨损,不利于保持蜗轮副的精度);而双导程蜗轮蜗杆是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙,不会改变传动副的中心距,可避免上述缺点。

2、原理:双导程蜗轮副与普通蜗轮副的区别是变导程蜗杆齿的左、右两侧面具有不同的导程,而同一侧的导程则是相等的。因为该蜗杆的齿厚从蜗杆的一端向另一端均匀的逐渐增厚或减薄,所以变导程蜗杆又称变齿厚蜗杆。故可用轴向移动蜗杆的方法来消除或调整蜗轮副的啮合间隙。双导程蜗轮副的啮合原理与一般蜗轮副的啮合原理相同。蜗杆的轴向截面相当于基本齿条,蜗轮则相当于其啮合的齿轮。虽然蜗杆齿左右侧面具有不同的齿距(即不同的模数),但因同一侧面的齿距相同,故没有破坏啮合条件,当轴向移动蜗杆后,也能保证良好啮合。

3、应用:主要用于大型机床工作台的驱动、高精密分割器等无间隙圆周运动精确定位场合。例钢厂连铸机、轧钢机、橡胶机械、硫化机、翻转式密炼机、印刷切纸机行业、船用起锚机、舞台升降机、煤矿猴车、矿山凿井提升机、高速插齿机、滚齿机、高速铣齿机、曲轴内铣机、高精度分度和旋转伺服轴等车床、陶瓷磨擦片精密磨床、五轴铣头、转台、风洞模型支撑机构工程场合、塔吊、大胎成型机、消防水炮机械中的应用、坦克、飞机也已广泛被军工、航空、飞机仪表、导弹运输、坦克行走,电子,电梯行业,数控回转台,分度数控机床,第四轴旋转工作台,光热定日镜用于回驱动,太阳能定位跟踪等精密传动领域应用。



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